随着我国工业现代化建设的迅猛发展，新兴的海洋工程、石油化工、水利、电力、核电、风电、港口码头等钢结构/混凝土结构重防腐保护工程，对防腐涂料系统和涂装施工工艺等方面都提出了新的更高的要求。对于火力发电厂来说，冷却系统效率的高低关系到发电机组的发电效率。我国传统的冷却方法是采用循环水冷却蒸汽，冷却时会有大量的水蒸发到空气中，全球淡水资源有限，淡水的无休止消耗加大了发电厂的发电成本。随着空气冷却技术的发展，由空冷代替了水冷，大部分电厂已逐步采用空冷系统，这样就大大节约了水资源。但空冷系统的冷却效果受环境的影响较大，特别是在夏季气温较高时，冷却效果会大大降低，影响发电效率，因此还需配合部分水冷，才能满足发电要求。我国拥有大量的海岸线，海水资源十分丰富，海水冷却技术也就应运而生。但众所周知，海水的腐蚀性很强，对钢结构、混凝土结构的腐蚀都特别严重，为了延长冷却塔和其它构筑物的使用时间，采取海水直接冷却就需对给水、冷却、循环等水工系统进行严格地防腐蚀保护。通过对如下设备进行防腐保护：通风筒内表面；通风筒外表面；人字柱表面；水池内表面；淋水架构表面；中央竖井、水槽内外表面；循环水沟内表面；循环水泵房内表面；塔内、沟、泵房内金属构件和埋件表面。延大大延长了冷却塔的使用时间。
海水冷却塔的防腐施工，采用先进的高性能防腐蚀保护材料，是新一代国际环保防腐技术的代表。该材料优异的耐候性、耐酸碱盐性、耐老化性、防水抗渗性，及在混凝土表面良好的附着力，对海水冷却塔起到很好的保护作用。在高空喷砂防腐施工中，通过现场技术攻关，合理解决了吊篮在双曲线水塔上的靠挂、高空压力损失、磨料添加等技术难题，顺利完成了海水塔的防腐蚀保护，为我国的电力建设做出了贡献。
