我公司RLHY-22高温远红外涂料用于吉林热电厂75吨煤粉炉水冷壁节能改造。
改造前：水冷壁腐蚀严重，结焦现象严重，老旧锅炉，热效率低
改造后：水冷壁腐蚀明显减轻，结焦现象对比以前降低90%。改造后第二月测量热效率提高5%。
高温远红外涂料是一种用于工业窑炉、陶瓷加热体、电加热管的高效节能环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5%～30%，非常适合500℃以上的工业窑炉使用。
高温远红外涂料含有多种红外辐射材料，在远红外、中红外、近红外各波段均有很高的红外辐射光谱发射率和优良的技术特性，涂覆于炉膛内表面可获得显著节能效果，具有提高辐射传热能力，减少炉外壁散热损失，提高炉体使用寿命，提高炉体气密性，减少高温气体外逸而造成的热量损失等特点。
锅炉因为各种原因，能耗较大，具体原因如下： 煤质差。燃煤含焦油量大，颗粒度小，小于3mm的细粉含量≥80%，含水量≤12.5%，挥发份少，低于10%（此数据来源于煤碳化验单），且煤质不统一。造成灰渣含碳量和热损失偏高，致使锅炉煤耗增加。使用煤种不能适应现用炉拱。恶化了锅炉的燃烧工况，造成锅炉耗能增大。锅炉分层燃烧装置分层给煤不均匀，煤燃烧不充分，炉渣含碳量超过20%，锅炉热效率低。
炉作业人员操作水平参差不齐。部分操作人员虽然经相关部门进行了锅炉作业培训，但实际操作水平还较低。在实际锅炉焚火作业过程中，不能根据煤种和锅炉燃烧工况合理的进行煤层、炉排速度、炉膛负压等调节，只凭经验操作，造成锅炉能耗增加。
锅炉设备的自动化调节能力低。在用锅炉的自动化水平较低，鼓引风机、循环设备虽然均采用了变频技术，但与系统未作人机交互自动联锁，无法依据负荷变化实现锅炉的自动运行。操作人员仅靠锅炉供回水温度、炉膛负压和排烟温度进行燃烧调节，锅炉处于非经济运行状况。
锅炉外网系统管道及附件腐蚀、漏点多。由于施工及维护等方面的原因，有些管件材质差，经多年使用的直埋管道接头、弯头、伸缩器和入户管出现腐蚀漏点，造成锅炉系统补水量、锅炉运行时间增加，锅炉能耗增大。
RLHY-22 高温远红外涂料，提高炉内参与辐射传热的物体表面辐射系数，将有效地强化炉内传热过程，达到节能、增产与提高产品质量的目的。
