电力工业是国民经济的基础工业，电力能源的种类多样，如火力发电、水力发电、核能发电、风力发电等，当前，火力发电仍然占有世界发电总量很大的比例。然而火电行业，锅炉燃煤消耗、燃气消耗、燃油消耗、散热损失严重。
       锅炉节能改造方法之一，在锅炉炉墙和炉管喷涂RLHY-2黑体辐射节能涂料，锅炉热效率提高1%以上，燃料消耗降低5%以上。北京荣力恒业科技研发的RLHY-2黑体辐射节能涂料大致有以下特点：
       1、涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性,延长窑炉使用寿命。
       2、与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击，节能效果明显，工业锅炉节能率5%~20%，工业窑炉节能率6%~25%。
       3、提高炉膛的黑度，使其在波长1～15μm区间，发射率都在0.95以上，并对增黑剂进行了稳定化处理，提高了抗老化性能。
       4、提高锅炉对燃料的适应能力，特别是低质燃料的适应性。
       5、改善炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性。
       RLHY-2黑体辐射节能涂料施工方法：
       待刷基体前期处理：在涂刷涂料前，需保证待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、水份和其它可能影响附着力的异物。对基体表面进行正确的前处理。
       清理好的基体表面避免重新粘污油脂，不要直接用手接触基体表面。用有机溶剂或洗涤剂清洗过的基体表面一定要用清水清洗干净，像酒精、汽油等清洗剂等。
       1、待涂刷基体已经被有机材质渗透过的，如：
       1）已被油脂侵蚀过的基体；
       2）已被酸、碱、盐类等腐蚀过的基体；
       3）用过脱模剂的水泥、砂浆或混凝土等基体；
       2、待涂刷基体已经涂刷过有机涂层的，像涂刷过了高温漆、银粉漆等，基体表面有机涂层不能清除或是清除不干净的；
       3、表面张力大、粗糙度低的基体，像铝板、铜板、不锈钢等材质；
       4、吸水强的基体，像碳化硅、保温砖、硅酸铝纤维等材质；
       5、有难以除净的油脂、酸、碱、盐等基体表面；
       以上情况在涂刷黑体辐射节能涂料前，需保证待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、水份和其它可能影响附着力的异物，然后再涂刷RLHY-6型过渡涂料。RLHY-6型过渡涂料是一种改性过渡耐高温涂料，涂刷过渡涂料要均匀，不要有遗漏的地方，涂刷没有厚度要求。

       施工环境要求：
       温度：15～60℃；
       湿度：<60%；
       施工时需保持通风，无飞灰，无水，无水雾，无油污。
       涂料配比、搅拌：开桶后将粉料用铁棒持续搅拌5分钟以上或用搅拌机持续搅拌1分钟，以无硬块、颗粒为宜，不需加水。
       静置熟化：RLHY-2型黑体辐射节能涂料搅拌均匀，静置5分钟后使用。
       检查基体温度：涂刷基体或设备最佳表面温度是15～60℃，不能直接涂在正在运行的低温和高温基体表面上。
       涂料涂刷：把熟化好的涂料再次搅拌均匀，就可以进行涂刷，RLHY-2型黑体辐射节能涂料涂刷2遍，单层厚度约为0.1mm。涂料第一遍涂刷厚度要薄，以便和基体很快的附着，涂刷时将涂料尽量均匀地涂抹在基体上。涂刷第二遍时需要等第一层干燥后涂刷，在常温通风干燥的情况下第一遍干燥时间约为120分钟，如果空气潮湿、通风不畅、温度相对比较低的情况下干燥时间要适当延长。
       固化时间：涂料固化时必须在通风干燥、温度在10℃～60℃的环境中，表干2小时，实干24小时。

撰写人：张芸艺